금속 광택이 있는 ISO9001 Feiteng 티타늄 호일 롤

티타늄 호일 롤 Gr2 ASTM B265 호일 롤

티타늄은 금속 광택과 연성을 가지고 있습니다.티타늄은 저밀도, 높은 기계적 강도 및 가공 용이성이 특징입니다.티타늄의 가소성은 순도에 크게 좌우됩니다.티타늄은 순수할수록 플라스틱입니다.내식성이 좋으며 대기 및 해수의 영향을 받지 않습니다.실온에서 7% 이하의 염산, 5% 이하의 황산, 질산, 왕수 또는 묽은 알칼리 용액에 의해 부식되지 않습니다.불산, 진한 염산, 진한 황산만 작용할 수 있습니다.티타늄에 불순물이 있으면 기계적 특성에 큰 영향을 미치며, 특히 틈새 불순물(산소, 질소, 탄소)은 티타늄의 강도를 크게 향상시키고 가소성을 크게 감소시킬 수 있습니다.구조 재료로서의 티타늄의 우수한 기계적 특성은 적절한 불순물 함량을 엄격하게 제어하고 합금 원소를 첨가함으로써 달성됩니다.

현대의 금속박 제조 방법에는 단조, 진공 증발, 분말 압연, 전기 분해 및 캘린더링 등이 포함되지만 캘린더링 및 전기분해는 여전히 대규모 생산의 주요 방법입니다.알루미늄, 호일을 생산하는 캘린더링 방법은 그 용도가 매우 광범위하기 때문에 개발이 매우 빠르며 독립적인 가공 산업을 형성했습니다.두 가지 방법 모두 구리, 니켈 및 철박 생산에 사용할 수 있지만 전기 분해가 분명히 이점을 얻었습니다.캘린더링에서 포일은 두꺼운 것에서 얇은 것으로 형성되는 반면, 전기분해에서는 포일이 반대로 형성됩니다.처리 비용은 항상 프로세스가 증가함에 따라 증가합니다.따라서 성능 요구 사항을 충족하는 것 외에도 두께도 생산 방법을 선택할 때 고려해야 할 요소입니다.초기 동박 생산은 경계가 0.8mm로 적절한 전기분해 방법보다 얇았습니다.가공 장비의 개선과 경계선을 0.2~0.4mm로 줄였습니다.캘린더 동박은 6미크론만큼 얇을 수 있지만 너비는 제한되어 있습니다.미래에는 얇고 넓은 호일에 대한 수요가 점점 더 많아지는 경향이 있습니다.예를 들어 너비가 0.5미터이고 두께가 50미크론인 구리박은 점차적으로 너비 1미터, 두께 35미크론으로 대체되었습니다.가장 넓은 것은 최대 2미터의 너비가 필요하므로 캘린더 생산이 제한됩니다.동박의 사용은 전해동박의 90~95%를 차지한다.니켈, 철 및 합금 호일과 같은 다른 것들도 비슷한 경향을 보입니다.

6가지 큰 기능:
1. 고강도
2. 부식
3. 고온 저항
4. 좋은 저온 저항
5. 친환경 금속
6. 좋은 열전도율