ASTM Feiteng 부식 방지 티타늄 주조

티타늄 주물 ASTM B367 Gr2 티타늄 주물 Titanium MateriaI

주물의 수축 결함을 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
(1) 공작기계 주물의 두꺼운 접합부와 열간 접합부에서 빠른 응고가 일어나 공작기계 주물의 모든 부분에서 인위적으로 기본적인 온도장의 균형을 유발한다.냉철 내외부 사용, 축열 지르코늄 모래, 크롬 철광석 또는 특수 코팅 지역 사용.
(2) 합리적인 공정 설계.내부 게이트는 공작 기계 주조의 상대적으로 얇은 벽에 있습니다.금속 액체 응고의 두꺼운 벽으로 가장 먼저, 얇은 벽의 응고 후 기본 평형 응고되도록.균일한 벽 두께를 가진 공작 기계 주조의 경우 다중 내부 스프루와 공기 배출구가 사용됩니다.많은 내부 스프루가 흩어져 고르게 분포되어 전체 열 균형을 유지합니다.공기 배출구는 가늘고 많다. 즉, 배출구가 막히지 않고 방열 역할을 한다.
(3) 내부 게이트 위치 변경
(4) 대형 축열 모델링 재료를 선택하십시오. 이는 곰팡이가 사라진 내마모 제품 생산에 매우 중요합니다!크로마이트 광석은 석영 모래 및 기타 다른 모래의 작은 열 저장을 대체하여 좋은 결과를 얻고 미세 지진을 더 잘 주조합니다!
(5) 저온 빠른 연소, 개방형 주조 시스템.액체 금속은 금형을 빠르고 매끄럽고 균일하게 채웁니다.상황에 따라 다릅니다.
(6) 연성 철의 공작 기계 주조 강도가 크고 표면 경도가 ≥90이며 샌드 박스의 강성이 커서 수축 및 풀림을 제거하는 데 유리합니다.
(7) 라이저가 필요할 때 핫 라이저를 먼저 이동하고 핫 조인트를 둡니다.라이저를 핫 조인트에 배치하면 라이저의 크기가 증가하여 "가열 가열"을 형성합니다.잘 하지 않으면 수축 풀림을 제거하기 어려울 뿐만 아니라 수축 수축이 집중되어 공정의 생산 속도가 감소합니다.
(8) 주조 틸트 배치 및 합금화 모두 이점이 있습니다.공작 기계 주조의 수축 결함을 제거하는 것은 복잡한 인식 및 구현 프로세스입니다."열 균형"의 원칙에 따라 주 주조에 대한 과학적 분석이 이루어져야하며 합리적인 공정 계획이 수립되어야하며 적절한 성형 재료, 도구 및 올바른 작업이 선택되고 표준화되어야합니다.그러면 모든 공작 기계 주물의 수축 결함을 해결할 수 있습니다.

특징

1. 저밀도 및 고사양 강도
2. 우수한 내식성
3. 열 영향에 대한 우수한 내성
4. 극저온 특성에 대한 우수한 베어링