133OD*125ID*2940L 진공 코팅 튜브는 OEM ODM을 대상으로 합니다.

133OD*125ID*2940L 포함 플랜지 티타늄 튜브 대상 티타늄 Gr2 ASTM B861-06 대상 재료 진공 코팅

튜브 타겟 기술의 발전 추세는 다운스트림 산업의 박막 기술 발전 추세와 밀접한 관련이 있습니다.진공 코팅 기술은 일반적으로 물리적 기상 증착(PVD) 기술과 화학 기상 증착(CVD) 기술의 두 가지 범주로 나뉩니다.
물리 기상 증착 기술은 진공 상태에서 다양한 물리적 방법을 사용하는 것을 말하며, 도금 재료는 원자, 분자로 기화되거나 이온으로 분리되어 매트릭스 방법의 표면에 직접 증착됩니다.경질 반응막의 제조는 대부분 물리기상증착법에 의해 이루어진다.그것은 물질의 열 증발 또는 이온에 의해 충격을 받았을 때 물질 표면의 원자 스퍼터링과 같은 일부 물리적 프로세스를 사용하여 소스 재료에서 필름으로 원자의 제어 가능한 전송 프로세스를 실현합니다.물리적 기상 증착 기술은 우수한 필름/베이스 결합력, 균일하고 조밀한 필름, 제어 가능한 필름 두께, 넓은 타겟 재료, 넓은 스퍼터링 범위, 두꺼운 필름을 증착할 수 있고 안정적인 합금 필름을 제조할 수 있고 좋은 반복성의 장점이 있습니다.동시에 물리기상증착기술은 가공온도를 500℃ 이하로 제어할 수 있어 HSS 및 초경합금 박막공구의 최종 가공기술로 활용될 수 있다.물리기상증착법을 이용하여 절삭공구의 절삭성능을 크게 향상시킬 수 있기 때문에 고성능, 고신뢰성 장비를 개발함과 동시에 고속강, 경합금, 세라믹공구 등으로 응용분야를 확대하여 보다 심도 있는 연구를 하고 있습니다. .
화학 기상 증착 기술은 주로 대기압 화학 물질을 포함하여 금속 또는 화합물 필름을 만드는 매트릭스 방법에서 화학 반응 표면의 기상 또는 기질의 도움으로 멤브레인 요소 또는 화합물 공급 기반을 포함하는 원소 가스입니다. 기상 증착, 저압 화학 기상 증착 및 CVD 및 PVD 플라즈마 화학 기상 증착 등의 기능을 모두 가지고 있습니다.

주요 장점
저밀도 고사양 강도
사용자 지정 요청 사용자 지정
우수한 내식성
좋은 내열성
우수한 저온 성능
우수한 열적 특성
낮은 탄성 계수