Displayer를 위한 물리적 증착 CGD Ti Gr2 관 표적

133OD*125ID*2940L 포함 플랜지 티타늄 튜브 대상 티타늄 Gr2 ASTM B861-06 대상 재료 진공 코팅

튜브 타겟 기술의 발전 추세는 다운스트림 산업의 박막 기술 발전 추세와 밀접한 관련이 있습니다.진공 코팅 기술은 일반적으로 물리적 기상 증착(PVD)과 화학적 기상 증착(CVD)의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
CGD(Physical Vapor Deposition)는 진공 상태에서 다양한 물리적 방법을 사용하여 기판 표면에 코팅 물질을 원자, 분자 또는 분리된 이온으로 직접 증착하는 방법입니다.경질 필름의 제조는 주로 물리적 증착에 의한 것입니다.재료의 열 증발이나 이온 충격에 의한 재료 표면의 원자 스퍼터링과 같은 물리적 프로세스를 사용하여 소스 재료에서 박막으로 원자의 제어 가능한 이동 프로세스를 실현할 수 있습니다.물리 기상 증착 기술은 필름과 기판 사이의 우수한 접착력, 균일하고 조밀한 필름, 제어 가능한 필름 두께, 넓은 타겟 폭, 넓은 스퍼터링 범위, 후막 증착, 안정적인 합금 필름 준비 및 우수한 반복성의 장점이 있습니다.동시에 물리 기상 증착 기술은 가공 온도를 섭씨 500도 이하로 제어 할 수 있기 때문에 고속철 및 초경합금 박막 절단기의 최종 가공 기술로 사용할 수 있습니다.물리 증착 기술의 적용은 절삭 공구의 절삭 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.고성능 및 고신뢰성 장비를 개발함에 있어 특히 고속강, 초경합금 및 세라믹 절삭 공구 등의 응용 분야도 확대되었습니다.
물리 증착 기술의 적용은 절삭 공구의 절삭 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.고성능 및 고신뢰성 장비를 개발함에 있어 특히 고속강, 초경합금 및 세라믹 절삭 공구 등의 응용 분야도 확대되었습니다.

주요 장점
저밀도 고사양 강도
사용자 지정 요청 사용자 지정
우수한 내식성
좋은 내열성
우수한 저온 성능
우수한 열적 특성
낮은 탄성 계수