OEM 환경 친화적 인 티타늄 호일 코일 경량

티타늄 호일 롤 Gr2 ASTM B265 호일 롤

티타늄은 알루미늄 합금보다 가볍고 강도가 높기 때문에 널리 사용되는 금속이며 고온에서도 알루미늄보다 높은 강도를 유지할 수 있어 항공 산업에서 높은 평가를 받고 있습니다.티타늄은 군사 산업에서 광범위하게 사용됩니다.원자력 잠수함, 수중익선, 대전차 미사일, 미사일 발사기, 방탄 조끼 등 항공 산업에서 민간 항공기, 전략 로켓 엔진, 우주선 위성 안테나 및 기타 다량의 티타늄.해수에서 티타늄은 비교할 수 없는 내식성, 특히 해수의 고속 침식 부식을 가지고 있습니다.현재 많은 국가에서 해양 연구를 수행하기 위해 다양한 고급 티타늄 잠수정, 잠수함, 잠수함 실험 장비를 개발했습니다.또한 티타늄 장비 및 장치는 연안 발전소, 해양 석유 생산 장비, 해수 담수화, 해양 화학 생산 및 해양 양식에 널리 사용됩니다.티타늄의 경량, 고강도 특성은 오랫동안 자동차 제조업체의 레이더에 있었습니다.의료 기술의 발달로 인체에 금속을 이식하는 것은 매우 흔한 외과 수술입니다.티타늄 금속과 인체 조직의 약한 거부 반응으로 인해 인공 뼈, 인공 관절, 인공 치아 및 기타 인간 임플란트에 널리 사용됩니다.

현대의 금속박 제조 방법에는 단조, 진공 증발, 분말 압연, 전기 분해 및 캘린더링 등이 포함되지만 캘린더링 및 전기분해는 여전히 대규모 생산의 주요 방법입니다.알루미늄, 호일을 생산하는 캘린더링 방법은 그 용도가 매우 광범위하기 때문에 개발이 매우 빠르며 독립적인 가공 산업을 형성했습니다.두 가지 방법 모두 구리, 니켈 및 철박 생산에 사용할 수 있지만 전기 분해가 분명히 이점을 얻었습니다.캘린더링에서 포일은 두꺼운 것에서 얇은 것으로 형성되는 반면, 전기분해에서는 포일이 반대로 형성됩니다.처리 비용은 항상 프로세스가 증가함에 따라 증가합니다.따라서 성능 요구 사항을 충족하는 것 외에도 두께도 생산 방법을 선택할 때 고려해야 할 요소입니다.초기 동박 생산은 경계가 0.8mm로 적절한 전기분해 방법보다 얇았습니다.가공 장비의 개선과 경계선을 0.2~0.4mm로 줄였습니다.캘린더 동박은 6미크론만큼 얇을 수 있지만 너비는 제한되어 있습니다.미래에는 얇고 넓은 호일에 대한 수요가 점점 더 많아지는 경향이 있습니다.예를 들어 너비가 0.5미터이고 두께가 50미크론인 구리박은 점차적으로 너비 1미터, 두께 35미크론으로 대체되었습니다.가장 넓은 것은 최대 2미터의 너비가 필요하므로 캘린더 생산이 제한됩니다.동박의 사용은 전해동박의 90~95%를 차지한다.니켈, 철 및 합금 호일과 같은 다른 것들도 비슷한 경향을 보입니다.

6가지 큰 기능:
1. 고강도
2. 부식
3. 고온 저항
4. 좋은 저온 저항
5. 친환경 금속
6. 좋은 열전도율